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单体液压支柱使用要求和简单故障排除方法

时间:2018-07-07 09:45来源:http://www.s10news.net 作者:电动叉车 点击:

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单体液压支柱使用注意事项和简单故障排除的方法
  单体液压支柱不当使用会造成哪些影响:
  1、矿用单体液压支柱支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准,方可下井使用。到矿的新支柱,也必须经过检查复试合格,才能下井使用。
  2、检查乳化液泵机械电器部分是否正常,油箱乳化液是否够,浓度是否合适,然后启动乳化液泵,待泵各部运转正常,供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
  3、支柱第一次使用时,应先升、降柱一次,以排净缸体内空气,才能正常使用。
  4、使用中的支柱,活柱升高量已低于安全回柱高度时,应及时回撒,以免压成“死柱”。
  5、禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位,以免损坏支柱。
  6、支护过程中,不准以支柱手把体作为千斤顶支点,以免损坏支柱。
  7、回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
  8、回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏,应及时将替换的三用阀装上。
  9、因工作面粉尘大,故除了替换顶盖、三用阀外,其它零部件不允许在工作面拆装。
  煤矿用单体液压支柱在运输、安装或者使用时注意事项:
  1)支柱应用托架或装箱发运,产品应捆扎牢固,避免脱落,挤压,损坏等。
  2)运输时,在冬季产品应根据适用地区和运输路程的最低气温注入防冻液,其他季节应将千斤顶里的乳化液排空,但须保证排液后支柱的运输,储存过程中,内部不得产生锈蚀现象。
  3)支柱存放三个月以上者,要检查支柱里的乳化液是否变质,如变质应更换,当采用排空法时应检查锈蚀情况。
  4)支柱在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏,运输包装物必须结实可靠。
  支柱在运输过程中应轻装轻卸,不准随意摔砸。需用工作面运输机运输时,应先在运输机上装满煤,然后将支柱放在煤层上。机头机尾应有专人护送,以免损坏支柱。
  注液使用后,应挂在支柱上。不许随便乱扔,更不许敲打硬物。
  高压胶管,应避免被采煤机压坏和挤坏。
  短期不用的支柱,应将柱内液体放尽,封堵三用阀进液孔,以防脏物进入。
  单体液压支柱常见故障、原因与排除方法:
  工作面支柱应有专人负责操作和维修检查,支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法,发现故障能及时处理。
  1、维修场地应清洁,零部件需经汽油清洗干净后再装配,严格防止脏物进入支柱内腔,因为脏物是破坏密封、造成渗漏的主要因素。有橡胶件的零部件,经汽油清洗后应迅速取出吹干,如浸汽油时间较长,会引起橡胶件变形变质
  2、每根支柱都应建立维修卡片备查,每次检修时,均应详细记录故障情况、损坏零件及检修工时等项目内容,以便统计支柱复修率、维修成本和维修质量,并有利于不断总结提高维修水平。
  3、支柱维修后,应按试验要求和维修质量标准进行各项试验,全部合格方可下井使用。
  4、支柱修好后,应将活柱降到底,放净乳化液,竖直靠放,存放于空气较清洁、干燥、 气温不低于0℃的场所。
  5、支柱除日常维修外,应定期进行检查保养。大修周期:支柱2年,三用阀1年,注液1年,截止阀3个月,过滤器3个月。
  6、清洗所有零部件,应更换安全阀垫、单向阀阀座、卸载阀座、Y形密封圈、防尘圈、导向环、皮碗防挤圈及所有O形密封圈。
单体液压支柱


(责任编辑:刘兆仲)

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